| Model | DW3-66 |
| Odpowiedni materiał | PP,PS,PET,PCW |
| Szerokość arkusza | 340-710 mm |
| Grubość blachy | 0,16-2,0 mm |
| Maksymalna powierzchnia formowana | 680×340 mm |
| Min. Powierzchnia Formowana | 360×170 mm |
| Dostępność obszaru dziurkowania (maks.) | 670×330 mm |
| Wysokość części formowanej dodatnio | 100mm |
| Ujemna wysokość części formowanej | 100mm |
| Wydajność pracy | ≤30 szt./min |
| Moc grzewcza | 60kW |
| Silnik serwo stacji | 2,9 kW |
| Średnica uzwojenia (maks.) | Φ800mm |
| Odpowiednia moc | 380 V, 50 Hz |
| Ciśnienie powietrza | 0,6-0,8 MPa |
| Zużycie powietrza | 4500-5000 l/min |
| Zużycie wody | 20-25 l/min |
| Waga maszyny | 6000 kg |
| Wymiar | Wymiary: 11m × 2,1m × 2,5m |
| Użyta moc | 45kW |
| Zainstalowana moc | 75kW |
1. DW jest szeroko stosowany w opakowaniach typu blister z tworzyw sztucznych do produkcji tacek, pojemników na żywność, pudełek zawiasowych, misek i pokrywek, które charakteryzują się największą elastycznością naszej maszyny do formowania próżniowego DW3-66.
2. Obszar formowania nadaje się do produkcji próbnej, łatwej wymiany zestawu form i dostosowywania narzędzi formujących.
3. Konstrukcja pieca z podwójnym bocznym ogrzewaniem do wielu powszechnie stosowanych materiałów z tworzyw sztucznych.
4. Zabezpieczenie termiczne dla każdego serwomotoru, na wypadek przeciążenia spowodowanego uszkodzeniem sprzętu. I zabezpieczenie nadprądowe dla każdego silnika.
Jedną z kluczowych cech maszyny DW3-66 jest jej przestronny obszar formowania, który idealnie nadaje się do produkcji próbnej. Pozwala to firmom na efektywne testowanie projektów produktów bez angażowania się w serie produkcyjne na dużą skalę. Ponadto maszyna może łatwo zmieniać zestaw form, co umożliwia szybką i bezwysiłkową personalizację narzędzi formujących.
Unikalnym elementem konstrukcyjnym DW3-66 jest dwustronny piec grzewczy, który umożliwia lepszą dystrybucję ciepła. Ta konstrukcja zapewnia spójne i wysokiej jakości rezultaty w szerokiej gamie powszechnych materiałów plastikowych, co czyni ją najlepszym wyborem dla firm pracujących z różnymi rodzajami tworzyw sztucznych.
Aby zagwarantować trwałość i długowieczność tej najnowocześniejszej maszyny, DW3-66 jest wyposażona w zabezpieczenie termiczne dla każdego serwosilnika. Działa to jako zabezpieczenie awaryjne w przypadku nadmiernych warunków pracy, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu. Ta funkcja nie tylko chroni inwestycję, jaką firmy dokonują w maszynę, ale także zapewnia bezpieczeństwo operatorów.
Dzięki DW3-66 firmy mogą osiągnąć niezrównaną wydajność i produktywność. Maszyna łączy w sobie szybką pracę z precyzyjną kontrolą, co skutkuje szybkimi cyklami produkcyjnymi bez uszczerbku dla jakości. Proces formowania próżniowego jest płynnie zintegrowany z pracą maszyny, co pozwala na łatwe tworzenie złożonych kształtów.
Ponadto DW3-66 oferuje w pełni programowalne sterowanie, co pozwala firmom automatyzować procesy i optymalizować produkcję. To nie tylko oszczędza czas i wysiłek, ale także minimalizuje ryzyko błędu ludzkiego, zapewniając niezmiennie doskonałe wyniki.