- Sterowanie serwo całej maszyny
- Precyzyjna kontrola temperatury
- Prędkość produkcji 2,7-3,2 cykli na minutę
- Zużycie powietrza 0,5m³/min
- Pobór mocy 80-100 kWh
Maszyna do formowania pulpy bagassowej, przyjazna dla środowiska maszyna do produkcji zastawy stołowej, linia produkcyjna papierowych pudełek na lunch.
Model | Manipulator bramowy 3-osiowy |
Formowanie typu | Formowanie zwrotne |
Rozmiar formowania | 1100mm x 800mm |
Maksymalna głębokość formowania | 100mm |
Typ ogrzewania | Prąd (192 kW) |
Maksymalne ciśnienie prasy | 60 ton |
Maksymalne ciśnienie przycinania | 50 ton |
Pobór mocy | 80-100 kWh |
Zużycie powietrza | 0,5m³/min |
Zużycie próżni | 8-12m³/min |
Pojemność | 800-1650kg/dzień |
Waga | ≈32 tony |
Wymiar maszyny | 8,5m x 5,6m x 4,6m |
Moc znamionowa | 283 kW |
Prędkość produkcji | 2,7 - 3,2 cykli/min |
Wielorakie zastosowania w ekologicznych opakowaniach z formowanych włókien
♦ Naczynia jednorazowego użytku
♦ Pudełko na jedzenie na wynos i pokrywka
♦ Tace na owoce
♦ Pakiet przemysłowy
♦ Opakowanie najwyższej jakości
♦ Kubki, pokrywki, uchwyty na kubki i nosidełka
1) Inteligentny system sterowania HMI, pełna funkcja ochrony przed awariami i obsługa całego procesu produkcyjnego maszyny jednym klawiszem.
2) Wysoka wydajność produkcyjna, niskie zużycie energii, oszczędność energii o ponad 50% i wzrost wydajności o ponad 50%.
3) Inteligentna kontrola temperatury: kontrola strefowa, oszczędzanie energii, ogrzewanie strefowe w 16 strefach w górę i w dół, ustawianie różnych temperatur w zależności od głębokości produktów.
4) Automatyczny system smarowania
5) Wysokiej wytrzymałości kadłub wykonany z rur stalowych, wodoodporny i antykorozyjny
6) Unikalny i innowacyjny proces prasowania na gorąco, duży system rur wylotowych pary, strefowa kontrola temperatury zapewniająca równomierne nagrzewanie każdej części w komorach
7) Wygodna funkcja załadunku i rozładunku formy, znacznie zwiększająca wydajność załadunku i rozładunku form
8) Stacja przycinająca wyposażona jest w ogólną płytę powietrzną i ogólny cylinder ściągający, co znacznie obniża koszty produkcji formy tnącej.
9) Innowacyjny manipulator wiszący umożliwia automatyczny recykling materiałów krawędziowych oraz liczenie produktów układanych w stosy.