DZ110-80 W pełni automatyczna maszyna do formowania termicznego masy włóknistej ze sterowaniem serwo
- Sterowanie serwo całej maszyny
- Precyzyjna kontrola temperatury
- Prędkość produkcji 2,7-3,2 cyklu na minutę
- Zużycie powietrza 0,5m³/min
- Pobór mocy 80-100 kWh
Maszyna do formowania pulpy bagassowej, ekologiczna maszyna do produkcji zastawy stołowej, linia produkcyjna papierowych pudełek na lunch.
| Model | Manipulator bramowy 3-osiowy |
| Formowanie typu | Formowanie posuwisto-zwrotne |
| Rozmiar formowania | 1100 mm x 800 mm |
| Maksymalna głębokość formowania | 100 mm |
| Typ ogrzewania | Prąd (192 kW) |
| Maksymalne ciśnienie prasy | 60 ton |
| Maksymalne ciśnienie przycinania | 50 ton |
| Pobór mocy | 80-100 kWh |
| Zużycie powietrza | 0,5 m³/min |
| Zużycie próżni | 8-12 m³/min |
| Pojemność | 800-1650 kg/dzień |
| Waga | ≈32 tony |
| Wymiar maszyny | 8,5 m x 5,6 m x 4,6 m |
| Moc znamionowa | 283 kW |
| Prędkość produkcji | 2,7 - 3,2 cykli/min |
Wielorakie zastosowania w ekologicznych opakowaniach z formowanych włókien
♦ Naczynia jednorazowego użytku
♦ Pudełko i pokrywka na dania typu fast food
♦ Tace z owocami
♦ Pakiet przemysłowy
♦ Opakowania najwyższej jakości
♦ Kubki, pokrywki, uchwyty na kubki i nosidełka
1) Inteligentny system sterowania HMI, pełna funkcja ochrony przed awariami i obsługa całego procesu produkcyjnego maszyny jednym klawiszem.
2) Wysoka wydajność produkcyjna, niskie zużycie energii, oszczędność energii o ponad 50% i wzrost wydajności o ponad 50%.
3) Inteligentna kontrola temperatury: kontrola strefowa, oszczędzanie energii, ogrzewanie strefowe w 16 strefach w górę i w dół, ustawianie różnych temperatur w zależności od głębokości produktów.
4) Automatyczny system smarowania
5) Wytrzymały kadłub z rur stalowych, wodoodporny i antykorozyjny
6) Unikalny i innowacyjny proces prasowania na gorąco, duży system rur odprowadzających parę, strefowa kontrola temperatury zapewniająca równomierne nagrzewanie każdej części w komorach
7) Wygodna funkcja załadunku i rozładunku formy, znacznie zwiększająca wydajność załadunku i rozładunku form
8) Stanowisko przycinania jest wyposażone w ogólną płytę powietrzną i ogólny cylinder do usuwania materiału, co znacznie obniża koszty produkcji formy tnącej.
9) Innowacyjny manipulator wiszący uzupełnia automatyczny recykling materiałów krawędziowych i liczenie produktów układanych w stosy.
