Witamy na naszych stronach internetowych!

DZ130-110 W pełni automatyczna maszyna do formowania termicznego masy włóknistej ze sterowaniem serwo

Krótki opis:

Zalety
- Sterowanie serwo całej maszyny
- Precyzyjna kontrola temperatury
- Prędkość produkcji 2,5 cyklu na minutę
- Zużycie powietrza 0,5m³/min
- Pobór mocy 90-130 kWh


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Słowa kluczowe

Maszyna do formowania pulpy bagassowej, ekologiczna maszyna do produkcji zastawy stołowej, linia produkcyjna papierowych pudełek na lunch.

Dane techniczne

Model Manipulator bramowy 3-osiowy
Formowanie typu Formowanie posuwisto-zwrotne
Rozmiar formowania 1300 mm x 1100 mm
Maksymalna głębokość formowania 120 mm
Typ ogrzewania Prąd (208 kW)
Maksymalne ciśnienie prasy 80 ton
Maksymalne ciśnienie przycinania 80 ton
Pobór mocy 90-130 kWh
Zależy od kształtu produktu
Zużycie powietrza 0,5 m³/min
Zużycie próżni 8-12 m³/min
Pojemność 1200-2400 kg/dzień
Zależy od projektu produktu
Waga ≈39 ton
Wymiar maszyny 9,3 m x 6,2 m x 4,6 m
Moc znamionowa 274 kW
Prędkość produkcji 2,5 - 2,8 cykli/min

Aplikacje

Wielorakie zastosowania w ekologicznych opakowaniach z formowanych włókien

♦ Naczynia jednorazowego użytku

♦ Pudełko i pokrywka na dania typu fast food

♦ Tace z owocami

♦ Pakiet przemysłowy

♦ Opakowania najwyższej jakości

♦ Kubki, pokrywki, uchwyty na kubki i nosidełka

Zastosowanie manipulatora bramowego 3-osiowego

Cechy

1) Inteligentny system sterowania HMI, pełna funkcja ochrony przed awariami i obsługa całego procesu produkcyjnego maszyny jednym klawiszem.

2) Wysoka wydajność produkcyjna, niskie zużycie energii, oszczędność energii o ponad 50% i wzrost wydajności o ponad 50%.

3) Inteligentna kontrola temperatury: kontrola strefowa, oszczędzanie energii, ogrzewanie strefowe w 16 strefach w górę i w dół, ustawianie różnych temperatur w zależności od głębokości produktów.

4) Automatyczny system smarowania

5)Wysokiej wytrzymałości kadłub z rur stalowych, wodoodporny i antykorozyjny

6) Unikalny i innowacyjny proces prasowania na gorąco, duży system rur odprowadzających parę, strefowa kontrola temperatury zapewniająca równomierne nagrzewanie każdej części w komorach

7) Wygodna funkcja załadunku i rozładunku formy, znacznie zwiększająca wydajność załadunku i rozładunku form

8) Stacja przycinania jest wyposażona w ogólną płytę powietrzną i ogólny cylinder do usuwania materiału, co znacznie zmniejsza koszty produkcji formy tnącej.

9) Innowacyjny manipulator wiszący umożliwia automatyczny recykling materiałów krawędziowych oraz liczenie produktów układanych w stosy.

Opis

Jedną z kluczowych cech modelu DZ130-110 jest precyzyjna kontrola temperatury, która umożliwia powtarzalne i wysokiej jakości formowanie produktów z masy włóknistej. Ten poziom precyzji gwarantuje, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy jakości i trwałości.

Ponadto model DZ130-110 oferuje imponującą prędkość produkcji z częstotliwością cyklu 2,5 cyklu na minutę. Ta wysoka wydajność zwiększa wydajność i produktywność, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm, które chcą usprawnić swoje procesy produkcyjne.

Ponadto model DZ130-110 został zaprojektowany z myślą o efektywnym wykorzystaniu zasobów. Zużycie powietrza przez maszynę wynosi zaledwie 0,5 metra sześciennego na minutę, co minimalizuje straty i obniża koszty energii. Ponadto zakres zużycia energii wynosi 90–130 kWh, co czyni go przyjaznym dla środowiska i ekonomicznym wyborem dla przedsiębiorstw.

Podsumowując, w pełni automatyczna, sterowana serwomechanizmem maszyna do termoformowania masy celulozowej DZ130-110 to najwyższej klasy rozwiązanie dla firm poszukujących niezawodnego i wydajnego sprzętu produkcyjnego. Jej system sterowania serwomechanizmami, precyzyjna kontrola temperatury, wysokie prędkości produkcji i efektywne zużycie zasobów czynią ją cennym atutem dla firm dążących do poprawy wydajności i standardów jakości.

Niezależnie od tego, czy działasz w branży opakowaniowej, gastronomicznej czy przemysłowej, maszyna DZ130-110 to idealny wybór do produkcji różnorodnych produktów z masy włóknistej. Jej wszechstronność, wydajność i niezawodność gwarantują spełnienie potrzeb klientów przy jednoczesnym zachowaniu zrównoważonego rozwoju i efektywności kosztowej.


  • Poprzedni:
  • Następny: