Maszyna do formowania masy celulozowej z bagassy, ekologiczna maszyna do produkcji zastawy stołowej, linia do produkcji papierowych pudełek na lunch.
Model | Manipulator bramowy 3-osiowy |
Typ formowania | Formowanie tłokowe |
Rozmiar formujący | 1300 mm x 1100 mm |
Maks.Głębokość formowania | 120mm |
Rodzaj ogrzewania | Energia elektryczna (208 kW) |
Maks.Naciśnij ciśnienie | 80 ton |
Maks.ciśnienie przycinania | 80 ton |
Pobór energii | 90-130 kW·h Zależy od kształtu produktu |
Zużycie powietrza | 0,5 m3/min |
Zużycie próżni | 8-12m3/min |
Pojemność | 1200-2400kg/dzień Zależy od projektu produktu |
Waga | ≈39ton |
Wymiary maszyny | 9,3 m x 6,2 m x 4,6 m |
Moc znamionowa | 274kw |
Szybkość produkcji | 2,5 - 2,8 cyklu/min |
Wiele zastosowań w ekologicznych opakowaniach z formowanych włókien
♦ Jednorazowe naczynia stołowe
♦ Pudełko i pokrywka na fast foody na wynos
♦ Tace z owocami
♦ Pakiet przemysłowy
♦ Wysokiej klasy opakowanie
♦ Kubki, pokrywki, uchwyty na kubki i nosidełka
1) Inteligentny system sterowania HMI, pełna funkcja ochrony przed awariami i jednoprzyciskowa obsługa całego procesu produkcji maszyny.
2) Wysoka zdolność produkcyjna, niskie zużycie energii, oszczędność energii o ponad 50% i wzrost wydajności o ponad 50%.
3) Inteligentna kontrola temperatury: kontrola stref, oszczędzanie energii, ogrzewanie strefowe w 16 strefach w górę i w dół, ustawianie różnej temperatury w zależności od głębokości produktów.
4) Automatyczny układ smarowania
5) Kadłub z rur stalowych o wysokiej wytrzymałości, wodoodporny i antykorozyjny
6) Unikalny i innowacyjny proces prasowania na gorąco, duży system rur wylotowych pary wylotowej, strefowa kontrola temperatury zapewniająca równomierne ogrzewanie każdej części we wnękach
7) Wygodna funkcja załadunku i rozładunku form, znacznie poprawiająca efektywność załadunku i rozładunku form
8) Stacja przycinania jest wyposażona w ogólną płytę powietrzną i ogólny cylinder odpędzający, co znacznie zmniejsza koszty produkcji formy tnącej.
9) Innowacyjny manipulator wiszący uzupełnia automatyczny recykling materiałów krawędziowych i liczenie produktów w stosy.
Jedną z kluczowych cech DZ130-110 jest precyzyjna kontrola temperatury, która pozwala na spójne i wysokiej jakości formowanie produktów z masy włóknistej.Taki poziom precyzji gwarantuje, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy jakości i trwałości.
Ponadto DZ130-110 oferuje imponującą prędkość produkcji przy szybkości cykli wynoszącej 2,5 cykli na minutę.Ta wysoka wydajność zwiększa wydajność i produktywność, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm chcących usprawnić swoje procesy produkcyjne.
Dodatkowo DZ130-110 zaprojektowano tak, aby efektywnie wykorzystywać zasoby.Zużycie powietrza przez maszynę wynosi zaledwie 0,5 metra sześciennego na minutę, co minimalizuje ilość odpadów i zmniejsza koszty energii.Ponadto zakres zużycia energii wynosi 90–130 kW·h, co czyni go przyjaznym dla środowiska i opłacalnym wyborem dla przedsiębiorstw.
Ogólnie rzecz biorąc, w pełni automatyczna maszyna do termoformowania masy włóknistej DZ130-110 ze sterowaniem serwomechanizmem jest najwyższej klasy rozwiązaniem dla firm potrzebujących niezawodnego i wydajnego sprzętu produkcyjnego.System serwosterowania, precyzyjna kontrola temperatury, duża prędkość produkcji i efektywne zużycie zasobów sprawiają, że jest to cenny atut dla firm pragnących poprawić standardy produktywności i jakości.
Niezależnie od tego, czy działasz w branży opakowań, usług spożywczych czy produktów przemysłowych, DZ130-110 to idealny wybór do produkcji różnorodnych produktów z masy włóknistej.Jego wszechstronność, wydajność i niezawodność zapewniają, że możesz zaspokoić potrzeby swoich klientów, jednocześnie kładąc silny nacisk na zrównoważony rozwój i opłacalność.