Maszyna do formowania pulpy bagassowej, przyjazna dla środowiska maszyna do produkcji zastawy stołowej, linia produkcyjna papierowych pudełek na lunch.
Model | Manipulator bramowy 3-osiowy |
Formowanie typu | Formowanie zwrotne |
Rozmiar formowania | 1300mm x 1100mm |
Maksymalna głębokość formowania | 120 mm |
Typ ogrzewania | Prąd (208 kW) |
Maksymalne ciśnienie prasy | 80 ton |
Maksymalne ciśnienie przycinania | 80 ton |
Pobór mocy | 90-130 kWh Zależy od kształtu produktu |
Zużycie powietrza | 0,5m³/min |
Zużycie próżni | 8-12m³/min |
Pojemność | 1200-2400kg/dzień Zależy od projektu produktu |
Waga | ≈39 ton |
Wymiar maszyny | 9,3 m x 6,2 m x 4,6 m |
Moc znamionowa | 274 kW |
Prędkość produkcji | 2,5 - 2,8 cykli/min |
Wielorakie zastosowania w ekologicznych opakowaniach z formowanych włókien
♦ Naczynia jednorazowego użytku
♦ Pudełko na jedzenie na wynos i pokrywka
♦ Tace na owoce
♦ Pakiet przemysłowy
♦ Opakowanie najwyższej jakości
♦ Kubki, pokrywki, uchwyty na kubki i nosidełka
1) Inteligentny system sterowania HMI, pełna funkcja ochrony przed awariami i obsługa całego procesu produkcji maszyny jednym klawiszem.
2) Wysoka wydajność produkcyjna, niskie zużycie energii, oszczędność energii o ponad 50% i wzrost wydajności o ponad 50%.
3) Inteligentna kontrola temperatury: kontrola strefowa, oszczędzanie energii, ogrzewanie strefowe w 16 strefach w górę i w dół, ustawianie różnych temperatur w zależności od głębokości produktów.
4)Automatyczny system smarowania
5)Wysokiej wytrzymałości kadłub wykonany z rur stalowych, wodoodporny i antykorozyjny
6) Unikalny i innowacyjny proces prasowania na gorąco, duży system rur wylotowych pary, strefowa kontrola temperatury zapewniająca równomierne nagrzewanie każdej części w komorach
7) Wygodna funkcja załadunku i rozładunku formy, znacznie zwiększająca wydajność załadunku i rozładunku form
8) Stacja przycinająca jest wyposażona w ogólną płytę powietrzną i ogólny cylinder ściągający, co znacznie obniża koszty produkcji formy tnącej.
9) Innowacyjny manipulator wiszący umożliwia automatyczny recykling materiałów krawędziowych oraz liczenie produktów układanych w stosy.
Jedną z kluczowych cech DZ130-110 jest precyzyjna kontrola temperatury, która umożliwia spójne i wysokiej jakości formowanie produktów z masy włóknistej. Ten poziom precyzji zapewnia, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy jakości i trwałości.
Ponadto DZ130-110 oferuje imponującą prędkość produkcji z szybkością cyklu 2,5 cykli na minutę. Ta wysoka wydajność zwiększa wydajność i produktywność, co czyni ją idealną dla firm, które chcą usprawnić swoje procesy produkcyjne.
Ponadto DZ130-110 jest zaprojektowany tak, aby efektywnie wykorzystywać zasoby. Zużycie powietrza przez maszynę wynosi zaledwie 0,5 metra sześciennego na minutę, co minimalizuje odpady i zmniejsza koszty energii. Ponadto zakres zużycia energii wynosi 90-130 kW·h, co czyni ją przyjaznym dla środowiska i opłacalnym wyborem dla przedsiębiorstw.
Ogólnie rzecz biorąc, w pełni automatyczna maszyna do formowania termicznego masy celulozowej z serwomechanizmem DZ130-110 to najlepsze rozwiązanie dla firm potrzebujących niezawodnego, wydajnego sprzętu produkcyjnego. Jej system sterowania serwo, precyzyjna kontrola temperatury, szybkie prędkości produkcji i wydajne zużycie zasobów sprawiają, że jest to cenny atut dla firm, które chcą poprawić wydajność i standardy jakości.
Niezależnie od tego, czy działasz w branży opakowań, gastronomii czy produktów przemysłowych, DZ130-110 to idealny wybór do produkcji różnych produktów z masy włóknistej. Jej wszechstronność, wydajność i niezawodność gwarantują, że możesz sprostać potrzebom swoich klientów, jednocześnie zachowując silny nacisk na zrównoważony rozwój i opłacalność.